保證食品包裝袋膠黏劑的干燥充分
時間：2020-05-16 15:41:46 已閱讀：2795 次
保證食品包裝袋膠黏劑的干燥充分
我們通常只關注復合上膠量，實際上干燥不充分往往是造成膠黏劑固化不完全（膠層耐熱性不足），包裝袋水煮時脫層、起皺質量現(xiàn)象的最直接原因。配好的膠液中存在少量的水分及醇類雜質，良好的干燥性可使涂膠層中的水分等雜質盡量揮發(fā)，減少對膠層中固化劑比例的消耗量。干法復合時為保證膠黏劑充分干燥，要注意幾下幾點：
（1）設備本身的干燥性能，如設備的進排風量、烘箱長度。
（2）干燥溫度的設定。
①第一區(qū)干燥溫度的設定。第一區(qū)干燥介質的乙酯濃度最高，所以第一區(qū)干燥溫度設定不能太高（一般不能高于65℃）。因為溫度過高，食品包裝袋膠層表面的溶劑快速揮發(fā)而結皮反而抑制了內層溶劑在后幾區(qū)干燥段的逸出。
②干燥溫度梯度設定。烘箱溫度應按梯度逐漸升高的規(guī)律設定，目的是加速硬化區(qū)和排除異味區(qū)膠層溶劑的擴散揮發(fā)，減少薄膜內的溶劑殘留。
（3）進排風量的調節(jié)。
①在干燥過程的蒸發(fā)區(qū)進排風量閥門應開到最大，且關閉回風閥門。
②而在干燥的硬化區(qū)和排除異味區(qū)可適當增加回風量，可節(jié)省部分能耗。
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